CM450 미러 마감 다이 싱커 EDM 기계

CM450 미러 마감 다이 싱커 EDM 기계는 우수한 EDM 표면 품질을 유지하면서 더 넓은 가공 범위가 필요한 중간 크기의 금형 캐비티 및 정밀 공구 응용 분야를 위해 설계되었습니다.{1}}

CM300과 비교하여 CM450은 더 큰 700 × 400mm 작업대, 450mm X-축 이동, 350mm Y-축 이동 및 30kg의 최대 전극 용량을 제공합니다.

Ra < 0.1 μm 표면 거칠기, 50A 최대 가공 전류 및 0.1% 미만의 전극 마모를 갖춘 CM450은 정밀한 경면 마감 EDM 기능과 더 큰 공작물 접근성을 결합합니다.

CM450은 다음을 제공합니다:

• X-축 이동 거리: 450mm
• Y-축 이동: 350mm
• Z-축 이동: 272mm

X/Y 이동 거리가 클수록 중간 크기의 금형 캐비티,{0}}추가 가공 공간이 필요한 대형 인서트 및 공구 부품에 더 적합합니다.

700 × 400mm 작업대

CM450은 700 × 400mm 작업대를 사용하여 작업자에게 다음 작업을 위한 더 많은 공간을 제공합니다.

• 중간-크기 금형
• 더 큰 인서트
• 다중 캐비티 구성요소
• 정밀 툴링 설비
• 최대 400kg의 작업물을 지원합니다.

CM450은 정밀 금형 생산에 필요한 것과 동일한 높은{1}}마무리 기능을 유지합니다.

주요 EDM 성능은 다음과 같습니다.

• 최고의 표면 거칠기:Ra < 0.1μm
• 최대 작동 전류:50A
• 최대 생산성:500mm³/min 이상
• 최소 전극 마모:<0.1%

따라서 재료 제거 효율성과 미세한 표면 마감이 모두 필요한 응용 분야에 적합합니다.

CM450은 최대 전극을 지원합니다.30kg, 더 작은 모델에 비해 더 큰 캐비티 전극에 더 많은 유연성을 제공합니다.

이는 다음을 가공할 때 유용합니다.

• 더 큰 금형 캐비티
• 더 넓은 EDM 표면
• 더 깊은 공동 구조
• 더 큰 구리 또는 흑연 전극

CM450은 다음 네 가지 핵심 특성을 중심으로 설계되었습니다.

• 높은 강성
• 높은 정밀도
• 고효율
• 낮은 전극 손실

이러한 특성은 긴 EDM 사이클과 정밀 마무리 작업 중에 안정적인 가공을 유지하는 데 도움이 됩니다.

CM450 미러 마감 다이 싱커 EDM 기계는 다음에 적합합니다.

• 중형-크기 사출 금형
• 정밀 금형 캐비티
• 다이캐스팅 금형 부품
• 더 큰 금형 인서트
• 정밀 다이
• 복잡한 내부 공동
• 고급-공구 부품
• 구리 및 흑연 전극 EDM
• 거울-표면 몰드 마감

CM450은 필요한 금형이나 전극이 소형 거울 EDM 기계의 작동 범위를 초과할 때 실용적인 선택입니다.

450 × 350mm X/Y 이동 거리, 더 큰 작업 탱크 및 30kg 전극 용량은 정밀한 마무리 성능을 저하시키지 않으면서 추가적인 가공 유연성을 제공합니다.

따라서 이 기계는 다양한 캐비티 크기를 처리하는 금형 제조업체에 적합합니다.

사용 가능한 옵션 액세서리는 다음과 같습니다.

• 특수 EDM 유전체 유체
• C-축(4번째 축)
• R-축 회전 장치
• 유전체 유체 온도 조절 장치
• 3상-전압-안정형 전원 공급 장치
• 다양한 툴링 설비

이러한 옵션은 캐비티 형상 및 가공 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

CM450은 더 큰 가공 용량과 경면 마무리 EDM 성능 간의 균형을 제공합니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

• 450 × 350 × 272mm 가공 이동 거리
• 700 × 400mm 작업대
• 30kg 전극 용량
• 400kg 공작물 용량
• Ra < 0.1 μm 최고의 표면 거칠기
• 0.1% 미만의 전극 마모
• 최대 생산성 500mm³/min 이상
• 중형-크기 정밀 금형에 적합
• 선택적 회전-축 구성

CM300은 소형 정밀 금형 가공에 더 적합한 반면, CM450은 중간 크기 금형과 대형 캐비티 전극에 더 넓은 가공 범위를 제공합니다.